F36# alumina fundida branca para jateamento de aço inoxidável

A alumina fundida branca (WFA)  para jato de areia de aço inoxidável é considerada uma opção premium para obter acabamentos de alta qualidade e livres de contaminantes. Aqui está uma análise detalhada das suas vantagens, aplicações e melhores práticas.

Propriedades da alumina fundida branca:

O óxido de alumínio branco foi produzido a partir de alumina de alta qualidade, através da fusão a uma temperatura superior a 2200°C num forno de arco elétrico e posterior arrefecimento.

O óxido de alumínio branco é branco e a sua principal fase cristalina é o alfa-Al2O3.

O óxido de alumínio branco produzido num forno elétrico de arco com inclinação apresenta a vantagem de uma elevada densidade aparente e uma baixa porosidade, podendo melhorar a estabilidade volumétrica e a resistência ao choque térmico.

 Análise física e química [  %] :

Vantagens da alumina fundida branca para o aço inoxidável

A jateamento de aço inoxidável tem uma regra fundamental:  não introduzir contaminantes que possam comprometer a sua resistência à corrosão.  A WFA destaca-se nesse quesito.

1. Não contaminante / Sem ferro

   • Este é o benefício mais importante.  O WFA é constituído por alumina de elevada pureza (Al₂O₃ > 99%). Não contém  ferro livre  nem sílica (SiO₂).

   • A utilização de abrasivos que contêm ferro (como granalha de aço ou esferas de aço) ou areia de sílica pode incrustar partículas na superfície do aço inoxidável. Estas partículas incrustadas enferrujam e provocam manchas na superfície, anulando completamente a vantagem da utilização de aço inoxidável. O WFA elimina esse risco.

2. Limpeza excepcional e acabamento consistente.

   • A WFA produz um acabamento acetinado mate muito limpo, brilhante e uniforme,   altamente desejado para aplicações arquitetónicas, automóveis e de qualidade alimentar.

   • Remove eficazmente incrustações, manchas de calor (provenientes de soldadura) e outras impurezas superficiais sem alterar a metalurgia do substrato.

3. Alta dureza e afiação

   • Com dureza 9 na escala de Mohs, o WFA é muito duro e fratura-se formando partículas afiadas e angulosas. Isto torna-o altamente eficiente no corte e na limpeza da superfície dura do aço inoxidável.

   • Proporciona um excelente  perfil de ancoragem  (rugosidade da superfície) para processos subsequentes, como a pintura ou o revestimento, garantindo uma forte aderência.

4. Reutilização e relação custo-benefício

   • Embora o custo inicial do WFA seja superior ao de algumas alternativas, a sua elevada durabilidade permite que seja reciclado e reutilizado várias vezes (normalmente 3 a 5 ciclos numa cabine de jateamento de circuito fechado) antes de se decompor em pó. Isto pode torná-lo mais económico a longo prazo para operações profissionais.

5. Segurança (baixo teor de sílica)

   • Ao contrário das escórias minerais ou da areia de sílica, o WFA gera níveis muito baixos de poeira de sílica cristalina respirável, que representa um risco significativo para a saúde (silicose). Isto torna-o uma opção mais segura para os operadores.

Principais áreas de aplicação

A WFA é utilizada para diversas operações de acabamento em aço inoxidável:

• Remoção da tonalidade provocada pelo calor:  Ideal para limpar as zonas afetadas pelo calor (ZAC) em redor das soldaduras, restaurando a resistência à corrosão.

• Preparação da superfície para revestimento:  Criação de um perfil de ancoragem perfeito para tinta, PTFE ou outros revestimentos.

• Acabamento cosmético e decorativo:  Obtenção de um acabamento acetinado-mate uniforme para painéis arquitetónicos, interiores de elevadores, equipamentos de cozinha e esculturas.

• Limpeza e rebarbação:  remoção de carepa ligeira, manchas de ferrugem por contaminação cruzada e pequenas rebarbas.

• Equipamentos de grau alimentar e farmacêutico:  Essenciais para a preparação de superfícies que devem cumprir rigorosos padrões de higiene e não contaminação.