O pó de óxido de alumínio branco é uma excelente escolha para o polimento de vidros automóveis devido às suas propriedades abrasivas finas, elevada pureza e capacidade de produzir um acabamento liso e sem riscos. Veja como é utilizado e o que o torna ideal:
Porquê utilizar óxido de alumínio branco para polimento de vidros de automóveis?
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Abrasividade controlada
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Suficientemente forte (Mohs 9) para remover riscos, marcas de remoinho e manchas de água sem danificar o vidro.
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Mais macio que o carboneto de silício ou o diamante, reduzindo o risco de corte excessivo.
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Elevada Pureza (99,6%+ Al₂O₃)
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Baixo teor de ferro evita manchas ou descoloração no vidro.
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Sem impurezas que possam causar riscos secundários.
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Tamanho de partícula fino e uniforme
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Disponível em grão ultrafino (por exemplo, F800-F2000+ ou micron graus 3µm-15µm ) para acabamentos espelhados.
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Funciona bem em compostos de polimento de vidro à base de óxido de cério como abrasivo de suporte.
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Estabilidade Química
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Não reage com água ou óleos de polimento, garantindo um desempenho consistente.
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Como é utilizado para polir vidros de automóveis
1. Remoção de riscos e defeitos
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Misturado com um composto de polimento de vidro (por exemplo, mistura de óxido de cério) para aumentar a eficiência de corte.
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Aplicado com uma almofada de polimento de feltro ou espuma numa polidora rotativa ou DA (velocidade: 1000-2000 RPM).
2. Acabamento final
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Para o polimento ultrafino, é utilizado óxido de alumínio branco submicrónico (0,5 µm-3 µm) para eliminar a névoa.
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Geralmente combinado com lubrificantes (água, óleos) para evitar a acumulação de calor.
3. Kits de restauro de pára-brisas
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Alguns kits de nível profissional incluem pastas à base de óxido de alumínio branco para reparação de riscos profundos.
Tamanhos de grão recomendados para vidros de automóveis
| Aplicação | Tamanho do grão (FEPA/µm) | Caso de uso |
|---|---|---|
| Remoção de riscos pesados | F600-F800 (~15-25µm) | Arranhões profundos, marcas de limpa- |
| Polimento Médio | F1000-F1200 (~8-12µm) | Defeitos moderados, remoção de névoa |
| Acabamento fino | F1500-F2000 (~3-5µm) | Melhoria do brilho final |
| Acabamento ultra-suave | <1µm-3µm | Clareza de nível de joalharia |
Comparação com outros abrasivos para polimento de vidro
| Abrasivo | Prós | Contras |
|---|---|---|
| Óxido de alumínio branco | Corte equilibrado, seguro para o vidro, acessível | Mais lento que o diamante |
| Óxido de cério | Melhor para vidro, corte rápido | Caro, pode endurecer se não for bem misturado |
| Pó de diamante | Corte extremamente rápido | Risco de polimento excessivo, dispendioso |
| Carboneto de silício | Corte agressivo | Demasiado rugoso para trabalhos em vidro fino |