O que é o pó de polimento de óxido de alumínio fundido branco?
O pó de polimento de óxido de alumínio fundido branco (WFAA) é um material abrasivo sintético de elevada pureza. É produzido pela fusão de alumina calcinada (Al₂O₃) num forno de arco elétrico a temperaturas superiores a 2000 °C, seguida de britagem, moagem e classificação de precisão controladas em pós finos ou ultrafinos.
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Composição primária: >99% α-Al₂O₃ (estrutura cristalina do coríndon).
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Propriedade principal: Dureza excepcional (9,0 na escala de Mohs) .


| Composição química típica | |
| AL2O3 | 99,3%mínimo |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3%máximo |
| Fe2O3 | 0,05%máximo |
| Alto | 0,04%máximo |
| MgO | 0,01%máximo |
| K2O | 0,02#máximo |
| Propriedades físicas típicas | |
| Dureza: | Escala de Mohs: 9,0 |
| Temperatura máxima de serviço: | 1900 ℃ |
| Ponto de fusão: | 2250 ℃ |
| Densidade específica: | 3,95 g/cm³ |
| Densidade volumétrica | 3,6 g/cm³ |
| Densidade aparente (LPD): | 1,75-1,95 g/cm³ |
| Cor: | Branco |
| Forma da partícula: | Angular |
| Tamanhos disponíveis: | |
| ALIMENTAR | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
| ELE | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# |
2. Principais características e vantagens
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Alta dureza e afiação: Proporciona uma remoção eficiente do material e gera um padrão de riscos fino e consistente, resultando num acabamento superficial superior.
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Elevada pureza química (>99% Al₂O₃): Contém impurezas metálicas mínimas (ex.: óxido de ferro). Isto torna-o não contaminante e ideal para aplicações onde as manchas ou reações químicas são inaceitáveis.
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Friabilidade: Os grãos possuem uma característica de auto-afiação . Fraturam-se em fragmentos mais pequenos e afiados sob pressão, mantendo a eficiência de corte e evitando o desgaste.
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Inércia química: Altamente estável e resistente a ácidos e álcalis, garantindo que não reage com os materiais da peça de trabalho ou com os fluidos de polimento.
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Estabilidade térmica: Mantém a sua estrutura e dureza a altas temperaturas geradas durante o polimento.
3. Processo de Fabrico
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Fusão: A alumina calcinada de alta pureza é fundida num forno de arco elétrico.
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Arrefecimento e formação de lingotes: A massa fundida é arrefecida lentamente para formar grandes lingotes de alumina sólida e cristalina.
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Trituração e moagem: Os lingotes são triturados, moídos num moinho de bolas ou num moinho de jato até se transformarem num pó grosso.
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Classificação e granulometria: O pó passa por rigorosos processos de classificação (por exemplo, classificação pelo ar, sedimentação) para o separar em distribuições de tamanho de partículas muito específicas e estreitas (frequentemente desde grãos grossos até níveis de mícron ou submícron para polimento).
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Tratamento: Pode ser lavado com ácido para remover quaisquer impurezas superficiais residuais.
4. Aplicações principais
O pó de polimento WFAA é o abrasivo ideal para o acabamento de materiais duros e de alto valor, onde a integridade e a pureza da superfície são fundamentais.
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Lentes Ópticas e de Precisão: Polimento de vidro, cristais, elementos óticos e lentes devido à sua pureza e capacidade de alcançar uma excelente clareza e baixa rugosidade superficial.
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Processamento de semicondutores e wafers: Essencial para a retificação da parte traseira de wafers de silício, polimento de substratos de safira e outros processos que exijam abrasão livre de contaminação.
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Cerâmicas Técnicas: Acabamento de alumina, zircónia, carboneto de silício e outras cerâmicas avançadas utilizadas em componentes médicos, aeroespaciais e industriais.
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Polimento de metais: Utilizado em aço inoxidável, titânio, aço temperado e outras ligas para obter um acabamento impecável e de alto brilho, sem incorporar impurezas.
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Polimento de Pedras e Gemas: Etapa final de polimento para granito, mármore e pedras preciosas como safiras e rubis.
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Acabamento de madeira de alta qualidade: Utilizado em alguns revestimentos selados para madeira, para polimento.
O pó de polimento de óxido de alumínio fundido branco é um abrasivo sintético de elevada pureza e elevado desempenho, valorizado pela sua dureza, poder de corte e pureza química . É a principal escolha para o polimento de precisão de componentes óticos, semicondutores, cerâmicas técnicas e metais de alta qualidade, onde o principal objetivo é obter uma superfície impecável e livre de contaminantes. A sua principal vantagem reside em proporcionar uma ação de corte agressiva, mas controlável, mantendo ao mesmo tempo uma pureza excecional da peça.