Entre os materiais de jato de areia, o corindo branco tornou-se líder na indústria com as suas propriedades físicas e químicas únicas. É amplamente utilizado em abrasivos, moldes, fabrico de ferramentas de precisão e outros campos, devido à sua elevada dureza, elevada resistência ao desgaste, boa estabilidade térmica e excelente desempenho de processamento.
| Composição química típica | |
| AL2O3 | 99,3%mín. |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3% máx. |
| Fe2O3 | 0,05% máx. |
| Alto | 0,04% máx. |
| MgO | 0,01% máx. |
| K2O | 0,02#máx. |
| Propriedades físicas típicas | |
| Dureza: | Mohs:9,0 |
| Temperatura máxima de serviço: | 1900 ℃ |
| Ponto de fusão: | 2250 ℃ |
| Peso Específico: | 3,95 g/cm3 |
| Densidade de volume | 3,6 g/cm3 |
| Densidade aparente (LPD): | 1,75-1,95 g/cm3 |
| Cor: | Branco |
| Forma da partícula: | Angular |
| Tamanho disponível: | |
| F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# | |
1. Visão geral do corindo branco
O corindo branco é um material duro cujo principal componente é o óxido de alumínio, que apresenta características de elevada dureza, elevada resistência ao desgaste e boa estabilidade química. A sua cor é geralmente branca ou branco acinzentada, com uma estrutura cristalina densa e elevada resistência à tração e à compressão. A dureza do corindo branco só fica atrás do diamante e da safira, e tem boas propriedades de corte e polimento, pelo que tem sido muito utilizado na produção industrial.
2. Processo de preparação do corindo branco
O processo de preparação do corindo branco inclui principalmente as etapas de seleção da matéria-prima, fundição, cristalização e processamento. Primeiro, é selecionado o óxido de alumínio de alta pureza como matéria-prima, que é finamente processado e misturado e, em seguida, colocado num forno de arco de alta temperatura para fundição. Durante o processo de fundição, o óxido de alumínio é fundido e cristalizado em corindo branco, controlando a temperatura e a atmosfera. Finalmente, após britagem, moagem e outras técnicas de processamento, são obtidos produtos de corindo branco de diferentes tamanhos e formatos de partículas.
3. Campos de aplicação do corindo branco
1. Campo abrasivo: O corindo branco apresenta uma elevada dureza e resistência ao desgaste e é uma importante matéria-prima para o fabrico de abrasivos. No campo dos abrasivos, o corindo branco é amplamente utilizado para fabricar diversas ferramentas de retificação e desbaste, tais como mós, lixas, lixas, etc. O seu excelente desempenho de corte e polimento torna a superfície da peça de trabalho mais suave e melhora a qualidade e a precisão do produto.
2.º Fabrico de ferramentas de precisão: A elevada dureza e a elevada resistência do corindo branco tornam-no um material ideal para o fabrico de ferramentas de precisão. Nas áreas de fabrico mecânico, fabrico eletrónico, etc., o corindo branco é utilizado para fabricar ferramentas de precisão, como facas e cabeças de retificação para processar peças de alta dureza e alta precisão.
3.º Materiais cerâmicos: O corindo branco pode também ser utilizado como matéria-prima para materiais cerâmicos, utilizado para fabricar cerâmicas de alta temperatura, cerâmicas isolantes e outros produtos. A sua boa estabilidade térmica e química fazem com que os produtos cerâmicos tenham um maior desempenho e vida útil.
4.º Outros campos: Além disso, o corindo branco também pode ser utilizado nas áreas aeroespacial, militar e outras para fabricar peças e equipamentos de alta resistência e dureza.
DISTRIBUIÇÃO DE TAMANHO:
| Garra | 1 | 2 | 3 | 3 e 4 | 5 | Q5（≤） | ||||
| W1 (um) |
Q1 | W2(um) | Q2（≤） | W3(um) | T3（≥） | W4(um) | Q3+Q（≥） | W5(um) | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20% | 2360 | 45% | 2000 | 70% | 1700 | 3% |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20% | 2000 | 45% | 1700 | 70% | 1400 | 3% |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20% | 1700 | 45% | 1400 | 70% | 1180 | 3% |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20% | 1400 | 45% | 1180 | 70% | 1000 | 3% |
| F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20% | 1180 | 45% | 1000 | 70% | 850 | 3% |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20% | 1000 | 45% | 850 | 65% | 710 | 3% |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25% | 710 | 45% | 600 | 65% | 500 | 3% |
| F30 | 1000 | 0 | 710 | 25% | 600 | 45% | 500 | 65% | 425 | 3% |
| F36 | 850 | 0 | 600 | 25% | 500 | 45% | 425 | 65% | 355 | 3% |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30% | 425 | 40% | 355 | 65% | 300 | 3% |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30% | 355 | 40% | 300 | 65% | 250 | 3% |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30% | 300 | 40% | 250 | 65% | 212 | 3% |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30% | 250 | 40% | 212 | 65% | 180 | 3% |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25% | 212 | 40% | 180 | 65% | 150 | 3% |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25% | 180 | 40% | 150 | 65% | 125 | 3% |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20% | 150 | 40% | 125 | 65% | 106 | 3% |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20% | 125 | 40% | 106 | 65% | 90 | 3% |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20% | 106 | 40% | 90 | 65% | 75 | 3% |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15% | 90 | 40% | 75 | 65% | 63 | 3% |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15% | 75 | * | 63 | 40% | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15% | 63 | * | 53 | 40% | 45 | * |